01

Transformer la charte en référentiel technique

Le logo et les principes graphiques deviennent des règles reproductibles : dimensions, matériaux, couleurs, éclairage, fixations, variantes autorisées et critères de contrôle.

  • Plans types et nomenclature
  • Références RAL ou Pantone
  • Règles de mise à l’échelle
  • Variantes selon les façades
02

Valider un prototype avant la série

Un premier site ou exemplaire pilote permet de contrôler le rendu, la lumière, l’assemblage, le conditionnement et la documentation. Le retour d’expérience réduit les écarts sur les lots suivants.

  • BAT graphique et technique
  • Contrôle de reproductibilité
  • Photographies de référence
  • Corrections avant lancement
03

Qualifier chaque implantation

La cohérence nationale n’efface pas les contraintes locales. Chaque adresse doit disposer de relevés, photos, informations de support, accès, alimentation et validations administratives propres.

04

Produire, identifier et suivre les lots

La fabrication par vagues facilite le contrôle et l’ajustement. Chaque colis est associé à une implantation, avec ses composants et documents de pose. Nos équipes posent dans un rayon d’environ 150 km autour d’Avignon ; ailleurs en France, nous fabriquons et expédions.

  • Tableau de suivi par site
  • Étiquetage des composants
  • Contrôle avant départ
  • Dossier de pose et réception